цепной конвейер

Линии нового поколения для выпуска бетонной мелкоштучки. Бетонная мелкоштучкаГлавная страница | Строительные материалы, оборудование | Строительные технологии |Выставки, семинары | Организации, фирмы, предприятия | Журнал 'СТРОЙ-ИНФО' | Отправить информацию Строительные материалы,оборудованиеЛинии нового поколения для выпускабетонной мелкоштучки.Бетонная мелкоштучка.* * *Оборудование линии нового поколения по выпуску бетонных малогабаритныхизделий основывается на способе, где гидравлические функциональные приборызаменены на современные электромеханические. Этой заменой гарантируютсяточные неизменные движения рабочих функций установки при всех условиях,например, при изменении температуры. Установка оснащена устройствами быстройблокировки матриц цепной конвейер введения данных по их положению в виде рецепта в памятьЭВМ. Низкий расход эл. энергии, минимальные сроки остановок цепной конвейер низкая потребностьв техобслуживании значительно увеличивают производительность цепной конвейер экономичностьтехнологических линий нового поколения.Технологические линии AUTOMEC-ELEKTRO цепной конвейер MANUMEC-ELEKTRO позволяют осуществлятьвыпуск следующих видов изделий:бетонные цепной конвейер керамзитобетонные блоки,стеновые блоки с термоизоляцией (имеется узел подачи утеплителя),тротуарные камни цепной конвейер плитки мощения,цветные изделия мощения (имеется узел подачи цветного бетона),бордюрный камень,кирпич для ограждения.* * *Технологическая линия AUTOMEC-ELEKTROдля выпуска мелкоштучных бетонных изделийметодом вибропрессования* * *Производство цепной конвейер упаковка прессованных изделий выполняются на замкнутойлинии, одним из элементов которой является формовочная установка MEC-ELEKTRO.Прессование изделий цепной конвейер дальнейшееих движение по линии происходят на поддонах. Материал поддонов - финскаяводостойкая фанера. Для обеспечения перемещения технологическая линия оснащенацепными транспортерами, по которым поддоны перемещаются на разные постылиний.Между прессом цепной конвейер зоной склада твердениярасположен механизм со щеткой. Поддоны с прессованными изделиями проходятна цепном конвейере через пост, где щеткой снимают крошки цепной конвейер камни с поверхностиизделий. Этим гарантируется сохранность поверхности изделий во время штабелированияна складе выдержки.Поддоны с прессованными изделиямивъезжают на входной конвейер склада. Вместимость конвейера 12 поддонов(или во 2-ом варианте 18 поддонов).Зона твердения оснащена автоматизированнымманипулятором со спец захватом. После скопления 12 (или 18) поддонов навходном конвейере склада манипулятор берет за один захват все поддоны иперемещает их на склад по предварительно заданной программе. Операции наскладе выполняются под управлением автоматики без постоянного персонала.Срок пребывания в зоне выдержкизапрограммирован с учетом оборотности, при которой изделия находятся взонепримерно одни сутки. В обороте находится постоянное количество поддонов.Рабочий оборот линии разработан так, что циклы прессовки цепной конвейер упаковкисовпадают.После суточной выдержки поддоны с изделиями перемещаются при помощи манипуляторана конвейер выхода со склада.Упаковка выполняется автоматизированнойустановкой упаковки.Габариты упаковки: 1200 х 1200 мм или 1200 х 1000 мм. Высота упаковкиопределяется по максимальному общему весу с европоддоном цепной конвейер может быть до1400 мм.После штабелирования упаковкаперемещается на пост стяжки. Стяжка выполняется ручным инструментом, спомощью пластмассовой или металлической ленты.Упаковки перемещаются по роликовомутранспортеру наружу пролета цепной конвейер с помощью вилочного погрузчика, на складготовой продукции.Разгруженные поддоны перемещаютсяна цепном конвейере по замкнутому кругу на пост чистки. Чистка поверхностиподдона выполняется механизированной щеткой. Чистые поддоны переходят накантователь, который кантует их на 1800. Кантование происходитпри каждом обороте. Таким образом увеличимвается срок службы поддонов.После кантования подаются в магазин подачи.* * *Схема технологической линии AUTOMEC-ELEKTRO :1.1 - установка, 1.2 - блок цветного слоя, 1.3 - системазаказа бетона, 1.4 - блок подачи утеплителя, 2.1 - цепной конвейер, 2.2- щетка, 2.3 - входной конвейер, 2.4 - выходной конвейер, 2.5 - цепнойконвейер, 2.6 - щетка, 2.7 - кантователь, 3.1 - манипулятор склада, 3.2- пути цепной конвейер токопитание, 4.1 - пакетировщик, 4.2 - податчик палет, 4.3 - роликовыйконвейер, 4.4 - ручной инструмент стяжки, 5.1 - компрессор, 5.2 - системауправления, 5.3 - гл. электрощит, 6.0 - поддоны, 7.0 - формы.* * *Технологическая линия MANUMEC-ELEKTROдля выпуска мелкоштучных бетонных изделийметодом вибропрессования* * *Производство цепной конвейер упаковка прессованных изделий выполняются на полузамкнутойлинии, одним из элементов которой является формовочная установка MEC-ELEKTRO.Прессование изделий цепной конвейер дальнейшееих движение по линии происходят на поддонах. Материал поддонов - финскаяводостойкая фанера. Для обеспечения перемещения технологическае линия оснащенацепными транспортерами, по которым поддоны перемещаются на разные постылиний.После прессовки изделия с поддонамиперемещаются цепным конвейером на пост штабелирования. Поддоны вместе сизделиями укладываются с помощью портального подъемника в 10 слойные штабели.Портал оснащен зазватом, который позволяет подъем двух поддонов сразу.работа портала ручная цепной конвейер требует постоянного персонала на посту. Поддоныштабелируются на роликовый конвейер, с которого штабели перемещаются вилочнымпогрузчиком в зону выдержки. роликовый конвейер имеет два поста ожидания,которые являются буферами, давая гибкость ритму процесса.Складирование штабелей в зоневыдержки выполняется по строго запрограмированному порядку. Твердение изделийне требует термообработки- достаточно обыкновенной внутренней температуры.Процесс линии запрограммирован на односуточную выдержку изделий в зоневыдержки.После выдержки штабели перемещаютвилочным погрузчиком на роликовый конвейер поста упаковки. Роликовый конвейердвухпостовый, второй из которых работает буферным постом. Разгрузка щтабелейвыполняется с помощью подъемного портала разгрузки с захватом на два поддонасразу. Разгрузка выполняется по слоям на цепной конвейер подачи поддонов.Над цепным конвейером расположен портал упаковки, работающий с четырехстороннимзахватом, который забирает за один раз слой изделия с двух поддонов цепной конвейер штабелируетих на европоддоны. Европоддоны подаются на пост упаковки вручнуюПосле штабелирования упаковкастягивается ручным инструментом с помощью металлической ленты. После стяжки,упаковки перемещаются по роликовому транспортеру наружу и, далее, с помощьювилочного погрузчика на склад готовой продукции.Габариты упаковки: 1200 х 1200мм или 1200 х 1000 мм. Высота упаковки определяется по максимальному общемувесу с европоддоном цепной конвейер может быть до 1400 мм.В обороте находится постоянноеколичество поддонов. Циклы процесса подогнаны в соответствии с циклом прессовкии обращения с изделиями. Для гарантии работы линии конвейер подачи поддоновоборудован датчиком, который следит за возвращением пустых поддонов в процесс.При помехе датчик останавливает работу прессовочной установки.* * *Схема технологической линии MANUMEC-ELEKTRO1.1 - установка, 1.2 - блок цветного слоя, 1.3 - системазаказа бетона, 1.4 - блок подачи утеплителя, 2.1 - цепной конвейер, 2.2- щетка, 2.5 - цепной конвейер, 2.6 - щетка, 2.7 - кантователь, 2.8 - подъемныйпортал, 2.9 - роликовый стол, 4.4 - ручной инструмент стяжки, 4.6 - упаковочныйпортал, 4.7 - роликовый конвейер, 5.1 - компрессор, 5.2 - система управления,5.3 - гл. электрощит, 6.0 - поддоны, 7.0 - формы.* * *Бетонная мелкоштучка -гамма изделий, общей чертой которых являютсяих мелкие габаритные размеры.* * *Такиеизделия имеют небольшой вес, поэтому не требуются подъемные средства приработе с ними. Материалом изготовления может быть тяжелый бетон или керамзитобетон.Изделия не армируются. Применяемая технология - вибропрессование.Прогресс в технологии достиг такого результата, что возможен выпусккерамзитобетонных блоков с утеплителем.При выпуске мелкоштучки применяется полужесткий бетон, который укладываетсяв форму, прессуется пуассоном цепной конвейер принимает форму цепной конвейер габариты матрицы. Однимрабочим шагом на поддоне прессуется несколько изделий одновременно. Наподдонах изделия перемещаются между разными постами процесса. Благодаряполужесткому бетону цепной конвейер эффективному прессованию изделия хорошо держат своюформу цепной конвейер в незатвердевшем виде.По внешнему виду цепной конвейер по габаритам отдельные изделия могут значительноотличаться.Они выпускаются как натурального серого цвета, так цепной конвейер в цветовом исполнениипри использовании пигментов во время приготовления бетона.Для выпуска цветных изделий технология позволяет использовать двухслойноепрессование, при котором только верхний слой прессуется с применением дорогогопигмента. Возможен выпуск мелкоштучки целиком из цветного бетона. Такиеизделия - цветные насквозь, цепной конвейер покрываемые ими площади не меняют цвет присильном истирании.Мелкоштучные изделия нашли широкое применение, когда необходимо выполнить:мощение дворов, рынков, тротуаров брусчаткой,покрытие тротуарной плиткой,бордюры, водостоки;бетонные блоки для стен цепной конвейер фундаментов* * *Бетонные блоки для стен цепной конвейер фундаментовБлоки выпускаются в зависимости от их назначения цепной конвейер применения, из тяжелогоили керамзитобетона, полнотелыми или с пустотами. Номенклатура выпускаочень широка, благодаря гибкости производственной технологии.Область применения блоков:фундаментная часть зданий цепной конвейер сооружений,стены малоэтажных домов цепной конвейер промышленных зданий,блоки могут применяться в многоэтажном строительстве, без ограничений,в не несущих конструкциях.Самаяширокая номенклатура блоков разработана для их применения в нулевойчасти строительства, начиная от подцокольных подушек до несущей части фундамента.Также разработано много различных конструктивных решений в производствебетонных блоков, один из которых - блок с утеплителем. Имеются также блоки,которые работают в качестве опалубки, оставаясь после укладки бетона однойиз частей конструкции.* * *Бордюры, водостоки цепной конвейер отделка дворовХорошои аккуратно оформленные бордюры цепной конвейер края вымощенных площадей придают им изысканныйвид. Бордюр служит опорным элементом укладки, чтобы крайние камни (тротуарнаяплитка) не выпадали из рисунка укладки. В покрытиях проезжих дорог бордюрнесет цепной конвейер функции безопасности движения.Номенклатурабордюрных камней широка. Одной из последних разработок является бордюрс закругленным ласточкиным хвостом, что позволяет делать укладкупод свободным углом. Бордюр этого типа применяется, в основном, при отделкеграниц мощения цепной конвейер газонов.На больших площадях, совместив правильный уклон цепной конвейер вставку в мощениежелобов, можно создать быстрый сток цепной конвейер сбор дождевых вод.Быстро растет популярность мелкоштучки при строительстве частныхдворов. Разнообразные формы мелкоштучки позволяют широко применятьее при оформлении двора. Одним из новых направлений является изломаннаяповерхность, которая выглядит на крупных площадях укладки очень оригинально.Вертикально уложенная мелкоштучка может служить в качестве опорнойстенки.Бордюрным камнем с пустотами покрывают откосы дорог. Камни связываютгрунт, не позволяя ему обваливаться цепной конвейер в то же время дают возможность прорастатьтраве, которая покрывает откосы натуральной зеленью.* * *Мощение дворов, рынков, тротуаров (тротуарнойплиткой, брусчаткой)Преимуществомтротуарной плитки по сравнению с покрытием из асфальта являются:-разноообразная по внешнему виду поверхность с возможным выполнеиемрисунка;-более низкая истираемость;-не плавится под летним солнцем;-не выделяет газов цепной конвейер запаха;-легкость монтажа цепной конвейер демонтажа.К брусчатке,применяемой для мощения, устанавливается ряд требований:-внешний вид;-многообразность конфигурации;-возможность выполнения рисунка при укладке;-морозостойкость;-низкая истираемость;-простота эксплуатации;-долговечность.На точность габаритов влияет выбор технологии цепной конвейер качество матриц.* * *Сведения об организации, представляющейданную технологиюНазвание организации*Concreting Eguipment Team (CET Finland)Адрес* 103 055, Россия, г.Москва, ул Новослободская, 73, 3подъезд, 2 этаж, оф.21-22, E-mail: SmEx.Ltd@g23.relcom.ruТелефон/ факс* (095) 978 37 85, факс: (095) 978 98 12Руководитель (контакт. лицо)* Гришутин А.Г.AnyAll © Программное цепной конвейер техническое сопровождениеООО НТЦ "Зодчий"Тел. (846-2) 70-34-89, факс (846-2) 70-34-97E-mail:online@sovmat.ru разделы софт автошкола крановый тележка цепной конвейер