электрический прочность

Электроимпульсная технология брикетирования Главная | Поиск | Регистрация | Справка Наша продукция Рынок металлов Другие способы Контакты Статьи раздела Электроимпульсная технология брикетированияБрикетирование металлаПРИМЕНЕНИЕ БРИКЕТИРОВОЧНЫХ ПРЕССОВДоработка опытно-промышленной установкиГидравлический брикетировочный пресс Y83-250Пресс для брикетирования стружки черных электрический прочность цветных металлов Б6234Прессы для брикетирования опилокПресс для брикетирования стружки черных электрический прочность цветных металлов Б6238Пресс гидравлический Пг 125-250.000МСГП-125С- для прессования сливной, винтовой металлической стружкиГидравлические прессы Чешского производстваБрикетировочный пресс METALPRESS 150 SUPERЛиния горячего брикетирования чугунной иY83Металлургический форумADDLNKЭлектроимпульсная технология брикетированияТехнология электрический прочность оборудование для брикетирования металлической стружкиОдин из путей более рациональной переработки стружки – брикетирование ее в местах образования, электрический прочность затем перевозка электрический прочность переработка брикетов. Существующие технологии брикетирования недостаточно эффективны, используют тяжелое оборудование электрический прочность часто не обеспечивают необходимого качества брикетов. Большинство из них не позволяют брикетировать стружку ряда материалов (например: титановых сплавов, высокопрочных сталей, чугуна) электрический прочность целый ряд других материалов. В настоящее время основная промышленная технология брикетирования металлической стружки – брикетирование давлением с помощью специальных брикет-прессов. Сцепление стружки в брикет осуществляется за счет механических контактов, возникающих при пластической деформации металла. Достаточно прочные брикеты (пригодные для транспортировки электрический прочность дальнейшей переработки) получаются при плотности брикета не менее 60 - 70% от плотности металла. Давление прессования зависит от пластичности металла электрический прочность составляет для обычных сталей электрический прочность чугуна 3-4 т/см2, электрический прочность для титановых сплавов 3-9 т/см2.Высокопрочные, легированные стали и другие высокопрочные сплавы фактически не поддаются брикетированию давлением т.к. для этого в связи с их малой пластичностью необходимы высокие давления, использование которых ведет к резкому снижению производительности электрический прочность быстрому износу оборудования электрический прочность оснастки. Электроимпульсная технология брикетирования металлической стружки, предлагаемая лабораторией МГД явлений ФТИ, дает возможность производить прочные брикеты из стружки любого металла или сплава электрический прочность других отходов, брикеты могут транспортироваться электрический прочность перерабатываться. Эта технология (по сравнению с существующими методами) позволяет существенно снизить усилие прессования электрический прочность отказаться от нагрева металла, в том числе для высокопрочных сплавов. Плотность брикетов может варьироваться от насыпной плотности стружки электрический прочность до половины плотности металла. Брикеты могут использоваться в качестве шихты для переплава, полуфабрикатов, лигатуры, электрический прочность также в качестве фильтров, гетеров, накопителей водорода, вибропоглощающих материалов. Сущность метода состоит в том, что стружку прессуют при относительно небольшом давлении прессования, электрический прочность затем подвергают специальной обработке импульсным электрическим током. Прочность брикетов обеспечивается за счет электрической сварки контактов между частицами стружки. Основными преимуществами предлагаемой технологии брикетирования металлической стружки являются: ее универсальность, т.е. возможность без переналадки брикетировать стружку любых металлов электрический прочность сплавов, в том числе реакционных, например титановых сплавов; использование надежного, относительно малогабаритного оборудования электрический прочность в т.ч. возможность создания мобильной установки; сравнительно небольшие энергозатраты. Принцип действия Метод электроимпульсного брикетирования металлической стружки (схема процесса брикетирования представлена на рис. 1) состоит в том, что стружку сжимают в электроизолированной пресс-форме при сравнительно небольших давлениях (порядка 0,5 т/см2 для высокопрочных сплавов электрический прочность пористости брикетов порядка 50%), а затем, не снимая давления, пропускают импульс электрического тока большой плотности, что позволяет связать спрессованную стружку в прочный брикет.Рис. 1. Схема процесса брикетирования. 1 –источник импульсного электрического тока, 2 – пресс, 3 – изоляторы, 4 - пуансоны-электроды, 5 – электроизолированная прессформа, 6 – стружка. Исходный материал после сжатия не приобретает механической прочности электрический прочность после снятия давления рассыпается на исходные фрагменты. Прочные образцы образуются только в результате пропускания электрического тока через материал, предварительно сжатый до заданной плотности. Электропроводность смеси пространственно неоднородна, электрическое сопротивление определяется главным образом контактами между частицами металла. Поэтому достаточно короткий импульс электрического тока позволяет вводить энергию в основном в зону контактов между частицами металла. При достаточной величине этой энергии происходит сварка контактов и формируется прочный образец – брикет. При этом разогрев всей массы материала незначителен. Такой процесс с одной стороны энергетически выгоден, электрический прочность с другой позволяет осуществить брикетирование материалов, которые окисляются при нагреве (например, титановых сплавов). При существенно большей плотности тока будет происходить разрушение тонких контактных мостиков, которое приводит к деструкции - снижению прочности электрический прочность проводимости.Была изготовлена электрический прочность прошла опытную эксплуатацию экспериментальная установка для брикетирования стружки титановых сплавов БТ-80. Установка имела две загрузочных электрический прочность две прессовальных камеры, которые расположены в горизонтальной плоскости. Стружка подавалась из бункера сверху, под действием силы тяжести, попеременно в левую электрический прочность правую дозаторные камеры. Затем с помощью плунжера она перемещалась соответственно в правую или левую электроизолированную прессовальную камеру, где сжималась до заданного размера брикета, который имеет форму прямоугольного параллелепипеда. Электрический ток пропускался перпендикулярно направлению прессования вдоль длинной стороны брикета между специальными электродами. Готовый брикет выталкивается после открывания затвора в торце установки. При обратном ходе плунжера аналогичным образом работает вторая прессовальная камера. На БТ-80 проводилась отработка технологии брикетирования электрический прочность оценка ее технико-экономических параметров. Использовалась стружка, образующаяся в различных технологических процессах электрический прочность с разной степенью измельчения - начиная от мелкой порошкообразной, до длинной витой стружки от сверлильного станка электрический прочность путаной, электрический прочность также смесь различных видов стружки. Установлено, что можно брикетировать стружку любого вида. Использовалась стружка разного качества: чистая не окисленная, окисленная с цветами побежалости, загрязненная смазкой; установлено, что можно брикетировать стружку любого качества электрический прочность в том числе сильно загрязненную электрический прочность сильно окисленную, электрический прочность также измельченный окрашенный листовой лом. Изготавливались брикеты различной формы: цилиндр, усеченный конус, прямоугольный параллелепипед электрический прочность разных размеров: диаметр 30-90 мм., длина 30-200 мм; в том числе длинномерные: диаметр 50 мм, длина 200 мм, электрический прочность плоские 70х70х30 мм. Ниже представлены фотографии нескольких брикетов. Длинномерный брикет из стружки титанового сплава 3М. Размер брикета: диаметр 53 мм, высота 210 мм; плотность 1,1 г/см3 (пористость 75 %); вес 520 г. Брикет из стружки титанового сплава 3М. Размер брикета: 70х70х30 мм; плотность 1,3 г/см3 (пористость 70%); вес 200 г. Брикет из деклассированой титановой стружки с выраженными цветами побежалости. Размер брикета: диаметр 85 мм, высота 95 мм; плотность 0,7 г/см куб (пористость 85%); вес 310 г Брикет из чугунной стружки. Размер: диаметр 53 мм, высота 90 мм; плотность 2,8 г/см3 (пористость 60%); вес 500 г. Брикет из стружки меди (М0). Брикет из стружки нержавеющей (высоколегированной) стали На технологию брикетирования получен патент РФ № 2063304, приоритет от 10.07.1994г., БИ № 19, 1996 г). На конструкцию установки брикетирования получен патент РФ № 2173236, приоритет от 19.12.95, БИ № 25, 10.09.2001.На базе экспериментальной установки разработана электрический прочность изготавливается опытно-промышленная установка брикетирования, на которой будет отрабатываться промышленная технология брикетирования различной стружки. 1. Основные технические параметры Установки 1.1. Назначение: брикетирование стружки черных электрический прочность цветных металлов, в том числе нержавеющих сталей. 1.2. Техническая характеристика (для стружки из сталей с насыпной плотностью не менее 0,5 г/см³): 1.2.1. Производительность -до 5 тонн брикетов в смену (8 часов) 1.2.2. Режим работы - продолжительный 1.2.3. Плотность брикета - до 3,0 г/см³. 1.2.4. Вес одного брикета* - до 2,7 кг 1.3. Исходный материал для брикетирования - стружка дробленная электрический прочность мелковитая, сыпучая, с размером витка до 100 мм. 1.4. Материал стружки: стружка стальная, в т.ч. легированная высокопрочная, нержавеющая, магнитная электрический прочность немагнитная стружка чугунная; стружка латунная;стружка алюминиевая. другие материалы (измельченная листовая обрезь электрический прочность легковесный лом, проволока, металлические канаты, фольга электрический прочность т.п.) по согласованию с Заказчиком. 2. Состав установкиУстановка состоит из четырех основных частей: Дозатора, Механизма прессования, Генератора импульсного тока (ГИТ), Системы управления. 2.1. Дозатор взвешивает заданную порцию стружки электрический прочность подает ее в загрузочную камеру Механизма прессования. Дозатор состоит из следующих элементов: 2.1.1. Бункера для загрузки стружки объемом 50 дм3. 2.1.2. Вибролотка, снабженного заслонкой. 2.1.3. Дозаторной коробки, подвешенной на тензобалке электрический прочность снабженной заслонкой. 2.1.4. Блока управления, на котором задается вес стружки. 2.2. Механизм прессования осуществляет подачу стружки из загрузочной камеры в электроизолированную прессформу электрический прочность ее прессование. Стружка при этом уплотняется в 6 раз, для чего требуется усилие не более 10т. После обработки сжатой стружки импульсом тока готовый брикет выталкивается. Все стенки прессформы электрически изолированы от корпуса установки на напряжение 5кВ. К двум из них специальным образом подведены электроды. Электроды соединены с коллектором, к которому подключены кабели генератора тока. Механизм прессования состоит из следующих элементов. 2.2.1. Пресса с регулируемым усилием до 100 кН (10 тонн), 2.2.2. Загрузочной камеры размером 60х250х360 мм. 2.2.3. Электроизолированной прессовальной камеры размером 60х60х250 мм. 2.3. Генератор импульсного тока (ГИТ) осуществляет обработку спрессованной стружки коротким импульсом электрического тока (1000 кА, 500 мксек, частота повторения 4 импульса в минуту), что позволяет связать ее в прочный брикет. ГИТ состоит из следующих основных элементов: 2.3.1. Конденсаторной батареи на напряжение 5кВ с максимальной запасаемой энергией 500 кДж. 2.3.2. Коммутаторов цепи разряда. 2.3.3. Схемы запуска. 2.3.4. Блока зондирующих импульсов (перед основным разрядом выдает на нагрузку импульс малой амплитуды для измерения сопротивления нагрузки, если величина его лежит в заданных пределах - выдает разрешающий сигнал в систему управления, в противном случае – запрещающий сигнал). 2.3.5. Устройства измерения напряжения батареи электрический прочность разрядного тока. 2.3.6. Зарядного устройства с регулируемым выходным напряжением от 1 до 5 кВ., мощностью до 50 кВт. 2.3.7. Защиты, которая при снятии напряжения обеспечивает разряд батареи. 2.4. Система управления обеспечивает возможность ручного электрический прочность автоматического управления процессом брикетирования электрический прочность наблюдения за ним. 3. Работа Установки Стружка из бункера дозатора подается по вибролотку в дозаторную коробку. При достижении заданного веса подача стружки прекращается. При поступлении сигнала от системы управления порция стружки насыпается в приемную камеру Механизма прессования. С помощью плунжера стружка подается в пресс-камеру, когда плунжер занимает нужное положение, подается сигнал электрический прочность пресс останавливается. Затем подается зондирующий импульс, в течение которого измеряется электрическое сопротивление спрессованной стружки. Если оно лежит в заданных пределах, то производится разряд конденсаторной батареи на стружку, в процессе которого происходит точечная сварка фрагментов стружки в прочный брикет. Затем готовый брикет выталкивается на разгрузочный лоток. Дозатор к этому моменту набирает новую порцию стружки электрический прочность процесс повторяется. 4. Базовые параметры Установки 4.1. Производительность: 4 брикета в минуту, 240 брикетов в час, 650кг брикетов в час или до 5т в смену (для стали). 4.2. Размеры брикета: 60х60х250 мм (один из размеров брикета регулируемый в пределах 40 – 80 мм)4.3. Объем брикета: 0,9 дм3 4.4. Плотность брикета (сталь): до 3 г/см3 4.5. Вес брикета (сталь): до 2,7 кг 4.6. Усилие прессования до 100 кН. 4.7. Запасаемая энергия ГИТ 500 кДж. 4.8. Регулируемое напряжение на конденсаторной батарее: 1,0 - 5 кВ. 4.9. Питание от промышленной трехфазной электросети 380В, 50 Гц;4.10. Потребляемая мощность не более 25 кВт. 4.11. Габариты (длина, ширина, высота), не более: 5х4х3 м. 4.12. Масса, не более 6 т. 4.13. Обслуживающий персонал - 2 – 3 человека. В данном разделе находится 14 статей разделы узи сделать прайс зеркало pki схема зал вахтангова облицовка панель факсимиле ароматный мир бейсболки заказ виниловый дирижабль проект электропроводка черный кофе fargo рефрижератор сушильный машина asko ивановец укв радиосвязь базовый шпатлевка циклон батарейный купить видеокарту откачка туалет враждебный поглощение тестоделитель лучший ковры блюдо фарфор билет балет промальп видеосъемка очистка подогреватель газонокосилка black decker медикаметозное безоперационное прерывание беременность 5004.13 (крышка) детский гинеколог охота легавый восстановление файл банковский сейфовые ячейка антигололедные реагент педагогика психология корпаративные праздник купить ниппель перех трехмерный презентация видеорегистраторы электроинструмент метабо купить k800i танго кэш рак кишка ppg краска международный конкурс дебютант эдас-134 аденома предст.ж-зы sikkens краска купить пк предохранитель пкт газонокосилка elmos бензопила dolmar центр проктология электропечь dimplex model lee rc красный объявление трансперсональный психология жила кострома тонирование окон электрический прочность